化学在线清洗（Chemical Online Cleaning，简称COC）是一种在换热器、锅炉、管道、储罐等工业设备不停车、不拆解的前提下，通过循环注入化学清洗药剂，利用药剂与设备内结垢、锈垢、油污等污染物的化学反应，实现污染物清除与设备性能恢复的专业清洗技术。其特点就是不中断生产流程，尤其适用于石油化工、电力、冶金等对生产连续性要求极高的行业，可避免传统离线清洗导致的巨额产能损失。以下从原理、优势和应用场景几个方面进行详细说明：
一、原理
化学在线清洗利用清洗剂中的活性成分与沉积物发生化学反应，做到药剂与污染物的精准匹配。
1. 溶解
利用酸性或碱性药剂，与设备内的碳酸钙等水垢、氯化钠等盐垢发生复分解反应，生成可溶性盐类，随清洗液循环排出，常用于电站锅炉水冷壁、工业冷却器、中央空调换热器的水垢清洗。
2. 螯合
利用EDTA等螯合剂的特殊分子结构，与设备内的金属离子形成稳定的可溶性螯合物，避免金属离子重新生成二次垢，常用于不锈钢换热器的锈垢清洗、食品级设备的金属氧化物清除。
3. 剥离
利用表面活性剂的乳化作用，或氢氧化钠等碱性药剂的皂化作用，将设备内的油污、有机结垢分解为乳浊液或可溶性皂类，再通过清洗剂的渗透力将其从基材表面剥，常用于炼油厂输油管道、压缩机冷却器的油污清洗，塑料行业挤出机夹套的树脂结垢清除。
4. 氧化
利用亚氯酸钠等氧化性药剂破坏微生物的细胞壁和酶系统，杀灭设备内的细菌、藻类，同时氧化分解生物粘泥，使其分散为小分子物质随循环液排出，常用于工业循环水系统管道、冷却塔填料、污水处理设备的生物粘泥清洗。
二、优势
降本增效：避免生产中断停产造成的经济损失，同时缩短清洗周期，通常在线清洗需要8-24小时，远快于离线清洗的3-7天，化学作用可深入微小缝隙，清除传统机械清洗难以触及的污垢；
设备保护：无需拆解设备，避免机械拆卸对设备密封件、法兰接口的损伤；
环保合规：清洗废液可集中收集处理，如可以采用中和后达标排放，相比离线清洗的“现场泼洒”更易控制环保风险；
灵活性高：可在设备低负荷运行时进行，无需等待全面停产检修期。
三、应用
连续生产设备：石油化工装置的换热器、反应釜夹套，电力电站的锅炉水冷壁、凝汽器， 常用列管式换热器；
大型复杂设备：长距离输油/输气管道、大型储罐和锅炉；
高风险设备：核电厂冷却系统、医药行业发酵罐，冷却塔去除填料表面生物粘泥。
要注意的是设备如果存在泄漏、结垢类型不明确、设备材质不适配、工艺介质与药剂不兼容则不能采用在线化学清洗方式除垢、除锈。
化学在线清洗通过科学配方与精准控制，能够实现设备维护的“零停机、低成本、高效率”，是工业设备不停产维护的核心技术之一，已成为工业领域不可或缺的预防性维护手段。
