TH-901防腐涂料

TH-901防腐涂料

TH-901换热器防腐涂料是以中国生漆为原料经化学改性而得到树脂基料,配以多种颜料而成的高温固化涂料。本产品除具有耐酸、碱、水、海水腐蚀的良好性能外,还具备突出的耐热、耐油特性。炼油行业的热交换器,集热(150℃-300℃)和油(原油、汽油、柴油等)于一体的复杂介质的条件下本身就是很强的脱漆剂,因而长期以来,热油介质下的防腐一直依靠金属材料来解决,这对防腐涂料来说是不可逾越的禁区。而TH-901防腐涂料所具备的耐热、耐油特性突破了这一禁区,可以在采油、炼油和贮油等方面得到充分的利用和发挥,并且使用安全可靠,没有一般大漆引起人们过敏的毒性。


通过多年的推广应用,凭借其优异的防腐性能,TH-901换热器防腐涂料获得了各方好评,于1992年荣获该年度国家级新产品,TH-901换热器设备防腐涂料1993年被列入国家科技成果重点推广计划,同年荣获该年度国家海洋局科技进步一等奖,TH-901防腐涂料1995年度被授予国家科技进步奖三等奖。


应用范围

TH-901防腐涂料在石油化工、海洋化工、储运等多个工业领域应用广泛,尤其适配热油、复杂化学介质等苛刻工况下的设备防腐,例如石油化工等领域150-300℃换热设备的防腐保护,其导热性能优异且能减少结垢,可提升换热效率。

换热设备防护:针对150-300℃范围内的油水混合介质,如原油、汽油、柴油等热交换器,普通涂料易被热油溶解脱落,而 TH - 901 涂料耐油性强,能有效保护这类换热设备内壁,避免腐蚀影响传热效率。

石油化工及相关行业大型设备:石油、化肥、农药、化纤等行业的各类大型静置和运转设备,如反应釜、化工塔器、搅拌设备等,TH-901防腐涂料耐 20% 硫酸溶液浸泡 168h 无异常,可形成稳定防护层防止设备基材腐蚀。

储运设备与管道:TH-901防腐涂料可用于天然气、煤气输送管道,原油、汽油、柴油等成品油的油罐、槽车,以及船舶的载货舱、液舱等。该涂料附着力强,能耐受介质侵蚀和运输过程中的轻微冲击,减少泄漏风险

海洋化工设备:海洋化工领域的海水淡化装置、海盐生产设备以及近海作业的化工设备,长期接触高盐度的海水,易发生盐雾腐蚀和海水侵蚀。TH - 901 涂料具备良好的耐海水性和耐盐雾性,能适配海洋环境的高湿、高盐工况,保护相关设备和管路的结构完整性,延长其在海洋环境中的使用寿命。

电力与冶金行业:锅炉与蒸汽系统中TH-901防腐涂料可以保护锅炉省煤器、蒸汽管道等设备,耐受蒸汽吹扫及高温水蒸气腐蚀。冶金行业用于高炉冷却壁、转炉烟道等高温部件,防止熔融金属飞溅导致的腐蚀。

其他特种防腐场景:除上述主流场景外,该涂料还可用于一些特殊工业设施,比如农药行业中接触高腐蚀性农药中间体的反应容器,化纤行业中接触熔融化纤原料或化学助剂的设备部件等。

性能特点

  • 耐酸、碱、水、海水腐蚀

  • 耐高温

  • 耐热性和耐油性

  • 导热

  • 阻垢

  • 冷热换效率平稳

  • 延长使用寿命

  • 安全性高

  • 导静电

技术参数

耐化学介质性能表
介质类别浸渍条件 涂层状况
蒸馏水室温一年无变化
海水沸腾10周期无变化
20%柠檬酸沸腾10周期无变化
汽油(90#)64℃-140℃无变化
煤油180℃-210℃10周期无变化
柴油270℃10周期无变化
5%环烷酸150℃10周期无变化
机油300℃10周期无变化
真空泵油300℃10周期无变化
20%硫酸115℃10周期无变化
15%盐酸85℃10周期无变化
40%氢氧化钠110℃10周期无变化
物理机械性能检测表
项目底漆面漆
颜色浅棕墨绿
干燥时间 25℃.h表干:≤1表干:≤1
实干:≤24实干:≤24
粘度(涂-4粘度计)S25-6055
附着力,级11
冲击强度kg/cm5050
细度μm5050
粗度μm≤60≤40
耐热油性,真空泵油300℃10周期通过10周期通过
耐温变性(6次循环)不起泡、不脱落不起泡、不脱落
注:耐温变性的循环条件:先在200±5℃下烘烤30分钟,取出后立即浸入室温水中5分钟,为一次循环。