换热器管内结焦怎么处理

换热器清洗除垢

换热器管束内部结焦问题往往发生在处理高粘度或含有易聚合物质的介质容易发生,另外温度、压力和流速等工艺条件控制不好导致介质在管束内停留时间过长、温度过高,换热器结构设计不合理导致物料流动不畅、局部过热,物料含有杂质,这些原因都会导致换热器内部结焦。换热器管束结焦不仅会降低换热效率、增加能耗,还可能导致局部过热、腐蚀加剧以及设备故障和安全隐患等问题。所以我们要做好换热器管束内部结焦的预防和后处理措施预案。

一、换热器结焦预防措施

1、改进设计

优化换热器管束结构设计,如增大管径、调整管间距、增加扰流元件以促进湍流,主要目的是促进物料流动性,减少局部过热。也可以安装自动反冲洗装置,定期反转流体方向以清除可能形成的沉积物。另外我们制造换热器管束时选用抗结焦性能更好的材质也可以提高其抗结焦能力。

2、优化操作条件

在换热器运行前在介质中注入阻垢剂或分散剂,防止物料中的易结焦成分在换热器管束内部形成结焦物。在工作过程中合理控制操作参数,保持适当的流速和温度、压力,避免物料在换热器管束内部停留时间过长或温度过高,降低结焦发生的可能性。

3、定期维护

根据实际运行情况和历史数据,设定合理的清洗周期,及时清理结焦层避免结焦积累到难以处理的程度。在日常运行中规范操作流程,密切关注换热效率、压力降等性能参数的变化趋势,一旦发现异常应及时检查并处理潜在的结焦问题。

二、换热器结焦处理

1、高压水射流清洗

利用高压水流冲击力快速冲刷掉管壁上的结焦层,这种方法对较硬的结焦效果较好,环保高效,但需要注意避免损坏管束。

2、喷砂清洗

利用高速喷射的砂粒冲击结焦物,使其脱落,这种方法适用于结焦物较厚、较硬的情况,但可能对换热器管道内壁造成一定的磨损。

3、化学除焦法

于由碳酸钙、硫酸钡等无机盐类组成的结焦物,可以采用酸性溶液进行溶解清洗;当结焦主要由有机物构成时,通常选用碱性溶液或专用溶剂来进行清洗,碱性溶液能够有效分解油脂、树脂等成分,也可以利用生物酶降解有机结焦物,生物酶降解更为环保温和。无论是酸洗还是碱洗,都需要严格控制洗液浓度防止对换热器造成损坏。

4、在线清洗

在不影响正常生产的前提下,持续向系统内注入少量清洗剂或者增加流体流速可以逐步软化并清除结焦物。也可以投放特制的柔性清洗球进入流道,随着流体流动而不断摩擦管壁达到清洁目的,该技术特别适用于大型板式或管壳式换热器。

换热器管束结焦原因比较复杂,处理换热器管内结焦的方法比较多,具体选择哪种方法应根据结焦物的性质、换热器的结构和使用条件等因素综合考虑,我们要加强预防措施,减少结焦物的形成,延长换热器使用寿命。

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