项目名称:滨州大有新能源开发有限公司旧管束防腐
丙烯冷却器管束内防腐
选用涂料:LT-99涂料
总厚度:防腐涂层厚度≥120μm,符合设计要求
涂层覆盖率:100% 涂层光滑均匀,符合设计规格
施工方案:
列管式换热器是石化、化工、电力行业应用广泛的换热设备,其核心部件为密集的换热管束。由于管束管径细、数量多,且长期处于高速介质冲刷环境中,管束内壁、管板连接处及折流板接触区成为腐蚀泄漏的高发部位。
针对列管式换热器的结构特点与腐蚀痛点,我们制定了专项防腐解决方案。施工过程严格遵循表面处理与涂装规范,重点解决细长管束的内壁处理难题。
我们采用优质 LT-99 专用防腐涂料,该涂料具备优异的附着力与耐化学介质性能。施工时,通过检测设备确保涂料均匀覆盖管束内壁,无流挂、无针孔;针对管板与折流板的棱角部位,进行加厚涂装处理,增强抗冲刷能力。
经防腐处理后的列管式换热器,能有效抵御酸、碱、盐等介质的腐蚀,大幅降低检修频率,确保换热效率长期稳定,为企业节省大量的设备更换与停工成本。
验收标准:
表面处理达到 Sa2.5 级,无氧化皮、油污、杂质,粗糙度均匀。
涂层表面平整、无流挂、无针孔、无气泡、无裂纹,外观色泽一致。
涂层厚度达到设计要求,检测点合格率≥95%。
涂层附着力达标,无起层、脱落现象。
管束内壁、管板、折流板等关键部位无漏涂、无死角。
设备跟踪反馈:
设备投运后,在长期介质冲刷与腐蚀环境下表现稳定。管束内壁、管板及折流板防腐涂层完整无破损、无脱落、无点蚀,未出现任何腐蚀泄漏问题。换热效率保持稳定,设备运行周期显著延长,大幅减少了停机检修与维护成本,防腐效果达到预期目标。