换热器设备是工业生产中用于热量交换的关键设备，设备运行过程中产生的污垢直接影响设备效率、运行安全和经济效益，因此对工业换热器进行清洗除垢至关重要。
1. 恢复传热效率，降低能耗
换热器运行过程产生的水垢、污垢（如钙镁盐、泥沙、生物粘泥等）附着在管壁或板片上，形成隔热层，会显著降低传热系数。传热效率下降会导致加热/冷却时间延长。例如，1mm厚的水垢可使换热器能耗增加5%~10%，严重时甚至翻倍。通过清洗除垢，可以有效去除换热面上的污垢层，恢复换热面的清洁度，从而提高换热效率，能耗相应降低。
2. 防止腐蚀，延长设备寿命
换热器中的污垢堆积处易形成氧浓差电池或滞留腐蚀性介质（如Cl⁻、H₂S），加速局部腐蚀穿孔。部分生物污垢（如硫酸盐还原菌）代谢产酸或硫化氢，引发点蚀或应力腐蚀开裂。同时污垢的积累还可能加剧换热面的磨损。定期清洗除垢可以有效去除这些有害物质，减少腐蚀和磨损的发生，从而延长换热器的使用寿命。
3. 避免堵塞，消除安全隐患
换热器结垢会减小管道有效流通面积，增大流体阻力，甚至堵塞，影响介质的正常流动。结垢导致传热不良可能引发金属局部超温，堵塞或压降异常可能触发系统超压，在极端情况下还可能引发设备故障或安全事故。清洗除垢可以确保换热器的内部通道畅通无阻，保障介质的正常流动和设备的安全运行。
4. 降低维护成本，提高产品质量
未定期清洗的设备突发故障时，紧急停机检修的损失远高于预防性维护费用，结垢导致的腐蚀或堵塞会缩短换热管、管板寿命，频繁更换备件增加成本。在某些生产过程中，换热器的换热效率直接影响产品的温度控制，污垢层的存在可能导致温度波动，影响产品质量。清洗除垢后，换热器的换热效率提高，温度控制更加稳定，有助于提高产品质量和生产稳定性。
定期进行工业换热器清洗除垢是非常必要的，不仅可以提高设备性能、降低生产成本，还可以保障生产安全，是维持工业换热器高效、安全、长周期运行的核心维护手段。
