网站首页 防腐涂料 镍磷化学镀防腐
镍磷化学镀防腐

镍磷化学镀防腐

  高性能的镍磷化学镀工艺是近年来迅速发展起来的一种金属新型表面保护和表面强化技术手段,具有广泛的应用前景。目前化学镀镍磷合金已广泛地应用在石油化工、石油炼制、电子能源、汽车、化工等行业。石油炼制和石油化工是其较大的市场,并且随着人们对其镀层特性的认识,它的应用也越来越广泛,主要用在石油炼制、石油化工的换热器设备上,并且得到了许多用户的认可。经实际应用,能显著提高冷热换设备的耐磨、耐蚀性能,延长其寿命3倍以上,性能优于目前使用的有机涂料,而且适用于碳钢、铸铁、有色金属等不同基材。

镍磷镀应用

  高耐蚀Ni-P合金镀层的优异性能和多年来在石油加工企业中该技术的成功运用,较好的解决了生产中遇到的诸如HCl、H2S、FeCl3、环烷酸的腐蚀问题。在炼油生产装置中的诸多系统,如常减压装置分馏系统、重油催化裂化装置、延迟焦化装置、催化重整装置、气体分馏装置、加氢精制装置、硫酸回收装置、芳烃抽提装置等系统中,工作温度在100℃-380℃范围内,工作介质内含有H2S、单质硫及硫化物、环烷酸、HCl及氯离子成分等腐蚀介质的设备,均可采用Ni-P合金镀工艺技术。它能有效解决换热器设备所遇到的高温硫腐蚀、FeCl3腐蚀、无机酸及有机酸等酸性介质造成的化学腐蚀,H2S造成的应力腐蚀开裂,氯离子形成的点腐蚀等诸多腐蚀问题,保证设备的安全运行。

  多功能化学镀Ni-P合金工艺技术可广泛应用于石油开采,石油加工企业中的换热器管束、盘管、注水井采油管、控制泵阀、仪器仪表、吸收活塞杆、旋转轴、叶轮、搅拌机、反应釜、过滤器、圆心分离机等,还可用于化肥、冶金、汽车、电子、造船、轻纺、食品等诸多行业的冷热换设备,发挥着积极有效的保护作用。

换热器镍磷化学镀防腐

性能特点

  • 镀层厚度均匀:平均厚度变化在±5%以内,无渗透性限制,严格保持了被镀工件的几何形状。
  • 镀层附着力强:对基体表面产生的是压应力、结合力一般为400Mpa。
  • 镀层硬度高:表面硬度可达550HV,耐磨性能好。
  • 镀层耐温性好:在700℃时不软化,不起皮,不脱落。
  • 镀层致密性好:孔隙率低,镀层大于30μm,即可做到无针孔。
  • 镀层整体性好:延伸率为0.5%-1.5%可充分弯曲而无裂纹。
镍磷化学镀层防腐