LT-99A换热器防腐涂层

性能特点

• 1、零件涂漆前，表面必须经过一定的表面处理，并使表面干燥，以增强防腐涂层的附着力。
• 2、钢件一般要作喷砂处理，去灰、油、锈、氧化皮等杂物，尽量使被涂面全部喷到，若边角处确实喷射不到，须用钢丝刷清除干净。
• 3、没有喷砂条件则可采用酸洗磷化处理，其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，其保护膜既能防锈又能增加钢件与底漆间的结合力，其磷化膜外观呈现暗灰色或浅灰色。
• 4、表面处理后4小时内必须进行涂装，以防止再次锈蚀和氧化。
• 5、换热器表面可采用刷涂或喷涂的方式，列管可采用浸涂或灌涂（需15分钟以上）的方式。浸涂粘度：45-55秒。
• 6、释剂加入比例：8-15%（以粘度达标为准）。
• 7、涂装分四道涂装，每道涂装完毕后须推入烘箱进行烘烤固化，固化曲线温度如下：
  　 第一道涂装后放置一小时，缓慢升温至100 ℃并恒温1小时；
  　 降温冷却到常温涂装第二道，涂装后放置一小时，缓慢升温至120℃并恒温1小时；
  　 降温冷却到常温涂装第三道，涂装后放置一小时，缓慢升温至150℃并恒温1.5小时；
  　 降温冷却到常温涂装第四道，涂装后常温放置二小时，缓慢升温至180℃-200℃并恒温2小时。冷却后测试总干膜厚度≥120μm。
• 8、全部涂装完毕后，实干7天后方可正式投入使用。