循环水换热器管束是指在循环水换热器中用于传递热量的一种管道系统，在设计和制造过程中，需要选择合适的管材料，考虑流体的流速、流量以及介质的性质等因素，以确保管束能够满足使用要求和换热效果。循环水换热器管束在使用过程中可能会受到腐蚀、结垢和堵塞等问题的影响，我们要采取采取有效的措施来保障其正常运行。循环水换热器管束防腐措施主要包括以下几个方面：
1、预处理阶段
表面处理：确保换热器管束在安装前进行彻底的除锈、除垢和除油处理，达到规定的表面清洁度和粗糙度，通常要求达到GB/T 8923规定的Sa2.5级。
涂覆底漆：在清洁干燥的管束表面涂覆防腐底漆，如环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆等，以增强金属与防腐层的结合力，并提供初始的防腐保护。
2、防腐涂层
内壁防腐：对于循环水接触的管内壁，可采用内壁涂料，如环氧涂料、无溶剂涂料等，或采用防腐内衬，如塑料管衬、防腐胶带等。
外壁防腐：外壁通常采用防腐涂料，如环氧、聚氨酯、酚醛等，也可以使用防腐胶带或冷缠带，如聚乙烯防腐胶带、粘弹体防腐带等，形成多重保护层。
3、阴极保护
对于某些重要且腐蚀严重的循环水换热器，可采用牺牲阳极或强制电流阴极保护系统，降低管束的腐蚀速率，它具有施工简单、管理方便、对附近设备无干扰等特点
4、水质管理
在循环水引入换热器前，先加入预膜剂对换热设备进行过滤、预膜、置换处理，对水质进行严格的生化处理，以降低循环水中杂质和溶解氧的浓度，减少结垢和微生物淤泥堆积，进而降低腐蚀风险。
控制循环水的水质，定期检测pH值、浊度、电导率、硬度、氯离子含量等指标，避免水质恶化导致的腐蚀加剧，必要时添加缓蚀剂、阻垢剂等。在循环水中加入适量的缓蚀剂能够抑制腐蚀介质对金属基体的腐蚀作用，有效延长设备的使用寿命，需要注意的是控制缓蚀剂的合适浓度。
保持合理的水流速度，既可以防止流速过低导致沉淀物积累和生物污垢的形成，又可以避免流速过高引发的冲刷腐蚀。
5、日常维护与监测
定期对换热器进行检查、清洗和维护，确保水垢不会积累并造成腐蚀，确保防腐层无损坏、脱落现象，对管束进行测厚检查，对循环水系统进行排污和补水，确保水质符合要求。
对于已出现腐蚀的部位，要及时进行修复，如采用补焊、补涂或更换防腐材料等方式。
6、设计优化
在设计阶段考虑腐蚀余量，合理布置管束，避免流速过低导致的沉积物堆积和生物滋生，以及流速过高导致的冲刷腐蚀。选择耐腐蚀的材料，如不锈钢、钛合金等，这些材料能够抵抗水中杂质的腐蚀作用，提高设备的使用寿命。
综上所述，循环水换热器管束防腐需要从多个方面入手，包括材质选择、缓蚀剂应用、牺牲阳极法、循环水质管控、水垢控制以及工艺设计优化等。这些措施共同作用，可以有效提高设备的防腐性能，保障其正常运行和延长使用寿命。
